Ağır hizmet tipi sıvı yönetimi bir projenin omurgası haline geldiğinde (ister inşaatta susuzlaştırma, tarama, madencilik çamuru taşıma veya tarımsal sulama olsun), hortum tertibatının güvenilirliğinden ödün verilemez. ABüyük Çaplı Emme ve Tahliye Hortumuyalnızca bir kanal değildir; sürekli stres altında esnekliği, direnci ve yapısal bütünlüğü dengelemesi gereken hassas bir şekilde tasarlanmış bir bileşendir.Jidongdaonlarca yıllık hortum üretim uzmanlığını, bu zorlu talepleri karşılayan geniş çaplı çözümler tasarlamaya odaklamış, sahada tutarlı performans sağlamak için gelişmiş kauçuk bileşimini sağlam takviye katmanlarıyla entegre etmiştir. Önemli olan, büyük çaplı hortumların, emme sırasında vakum kuvvetlerinin ve boşaltma sırasındaki basınç artışlarının hızla değiştiği dinamik koşullar altında çalıştığının anlaşılmasında yatmaktadır. Uygun inşaat olmadığında çökme, bükülme veya hızlı aşınma operasyonların durmasına neden olabilir. JIDONGDA, yüksek gerilimli çelik tel sarmalını kalın, aşınmaya dayanıklı bir tüp ve kapak içine yerleştirerek, tam vakum altında şeklini koruyan ve kolay yönlendirme için yeterince esnek kalan bir hortum oluşturarak bu sorunu çözüyor.
Jidongda rutin olarak iç çapı 48 inç'e (1200 mm) kadar olan büyük çaplı emme ve boşaltma hortumu üretmektedir. Özel projeler için daha büyük çaplar tasarlanmıştır. Pratik sınırlama ise nakliye lojistiği ve kürleme presi kapasitesidir; ancak bölümlü üretim ve vulkanize birleştirme kullanarak, en büyük çaplar için bile 40 metreye kadar sürekli hortum uzunlukları oluşturabiliriz. 1200 mm'nin üzerindeki çaplar için mandrel kullanılabilirliğini ve takviye bütünlüğünü değerlendirmek amacıyla fizibilite çalışmaları yürütülür. Gönderilen standart uzunluklar 10, 20 veya 30 metredir. Proje ihtiyaçlarını tam olarak karşılayacak şekilde özel kesim uzunlukları sağlanarak sahadaki birleştirme işi azaltılır.
İhtiyaç duyduğunuz çalışma basıncı değeri, hem emme yüksekliği hem de tahliye basıncı dahil olmak üzere pompanın toplam dinamik yüküne bağlıdır. Kural olarak hortumun nominal çalışma basıncı, aşırı basınçlar (su darbesi) dahil olmak üzere sistemin üretebileceği maksimum basıncı aşmalıdır. JIDONGDA, sabit akış için patlama basıncı ile çalışma basıncı arasında en az 3:1, sık basınç artışlarının olduğu uygulamalar için ise 4:1 güvenlik faktörünü önerir. Dolayısıyla, pompanız ölü noktada 8 bar basabiliyorsa, çalışma basıncı en az 10 bar ve püskürtmesi 30 bar olan bir hortum seçin. Yukarıdaki standart tablomuz bu marjı vermektedir. Vakumun hakim olduğu hizmetler için temel parametre, hortumun tam vakum altında çökmeye direnme yeteneğidir; tüm JIDONGDA büyük çaplı hortumlar -0,85 bar sürekli vakum için derecelendirilmiştir.
Evet, JIDONGDA, 110 mm³'ün altındaki ISO 4649 aşınma kaybı değerlerine göre derecelendirilmiş aşınmaya dayanıklı özel astarlar tasarlar. Genel amaçlı astarlarda kullanılan doğal kauçuk bileşikleri mükemmel yırtılma ve aşınma direncine sahiptir. Zorlu çamur uygulamaları için, standart kauçuğa kıyasla servis ömrünü %40-60 oranında uzatabilen, seramik benzeri aşınma özelliklerine sahip, ekstra kalın, aşınmaya dayanıklı bir astar sunuyoruz. Pürüzsüz iç delik türbülansı en aza indirir ve tortu oluşumunu önler. Ayrıca hortumun dış kapağının aşındığını bildiren aşınma göstergesi kapakları da sunabiliyoruz, bu da arızadan önce planlı değiştirmeye olanak tanıyor.
Kesinlikle. JIDONGDA, içme suyuna yönelik NSF/ANSI 61 ve WRAS gerekliliklerini karşılayan beyaz, kokusuz ve tatsız gıda sınıfı doğal kauçuk borulu özel bir versiyon üretmektedir. Takviye ve kaplama malzemeleri de kirletici olmayacak şekilde seçilir. Bu varyant belediyenin acil durum su temininde, geçici bypass sistemlerinde ve çapraz kontaminasyonun önlenmesi gereken sulamada kullanılır. Bu hortumlar, gıda sınıfı standardına göre tam izlenebilirlik ve malzeme sertifikasına sahiptir.
Güneydoğu Asya, Orta Doğu, Afrika, Güney Amerika ve Avustralya'daki pazarlara hitap eden üretim alanıyla JIDONGDA, projeyle kanıtlanmış hortum tasarımlarından oluşan geniş bir veritabanı biriktirmiştir. Kıyı bölgelerindeki büyük ölçekli arazi ıslah çalışmalarından Güney Amerika'daki derin maden susuzlaştırma çalışmalarına kadar hortumlarımız en zorlu saha koşullarına maruz kalmıştır. Bu dağıtımlardan elde edilen geri bildirimler doğrudan sürekli iyileştirme döngümüzü besler. Gerçek dünyadaki aşınma kalıplarını temel alan mühendislik ayarlamaları, bileşik tariflerini ve takviye yerleştirme açılarını iyileştirmemize yardımcı olarak her yeni partiyi bir öncekinden biraz daha iyi hale getiriyor. Tekrarlanan mükemmelliğe olan bu bağlılık, büyük tarama yüklenicilerinin ve madencilik şirketlerinin, güvenilir, geniş çaplı bir emme ve boşaltma hortumuna ihtiyaç duyduklarında JIDONGDA'ya dönmelerinin nedenidir.